在徐矿集团的创新沃土上，有这样一群共产党员：他们或许扎根设备检修一线，在锅炉轰鸣中守护光热；或许深耕科研创新前沿，在实验室里叩问技术；又或是直面行业转型挑战，在政策浪潮中破局突围。但相同的是——他们都以“信念”为锚、“实干”为帆，用滚烫的初心与创新的智慧，在不同领域谱写优秀共产党员的动人篇章。

智能制造的创新攀登者

作为华东机械公司智能制造研究中心副主任兼防爆电器室主任，吕海军的技术攻坚之路，从来以企业之需为号角。为攻克特种异型支架的智能协同控制难题，他带领团队扎进资料堆，泡在实验场，反复重构方案。有年轻工程师面对挫折叹气，他却常说：“创新是个持续积累的过程，没有捷径可走。”一次次灯火通明的鏖战，成功突破智能协同控制等关键技术瓶颈，终让异型支架在井下自如伸展，牢固撑起安全的“一片天”，也为企业赢得了“国家高新技术企业”“江苏省专精特新中小企业”等一串沉甸甸的荣誉。

“搞技术，就是要用创新解决真问题。”他带领团队精准对标行业一流企业，探索出独具华东特色的高端装备与智能化协同发展模式，成功研制KBZ9集约型馈电开关，“矿用皮带运输系统异物检测与防护关键技术及应用”获淮海地区科学技术一等奖；超高水（固体）多功能充填液压支架、极薄煤层液压支架等核心产品取得重大突破。其中“网络群控充填液压支架”获江苏省首台套重大技术装备认定，“极薄煤层液压支架成套智能化应用技术”填补国内空白。

创新路上永远有更高的山峰，而吕海军，已再次整装，向着智能制造的新高地继续攀登。

技术革新的研发先锋

“搞科研，党员就要冲在最前沿；攻难关，党支部就要建在项目上。”这是江苏威拉里新材料股份公司技术总监魏放常说的话。作为技术研发党支部书记，他不仅是制粉装备领域的“高手”，更用党建“红”点燃了科研“火”，让党员身份成为技术攻关的“最硬底气”。

创新篇章中，他最浓墨重彩的一笔，是带领团队攻克EIGA制备钛合金粉末的“卡脖子”难题。 过去，国内企业用EIGA装备制钛合金粉末时，常遇到粉末结絮、线圈放电漏水、能耗过高等问题，导致收得率低、超细粉比例小，高端应用长期依赖进口。魏放牵头成立“党员攻关小组”，向着困难攻关。

为解决线圈匝距过大导致的放电问题，他翻遍电磁感应理论文献，设计出短匝距、低能耗的新型线圈；为改善粉末形貌，他带领团队反复调试熔体、雾化气体等参数，同步优化旋风收粉系统结构。最终，实现钛合金粉末收得率与高价值MIM超细粉比例的同步突破，达到行业领先水平，彻底打破了国外技术垄断。

这一突破只是他科研版图的一角：他主导研发国内首台V500型VIGA制粉装备，有效提高产能；建设国内首条金属粉末自动包装线，让人工成本大幅降低；带领团队研发的GH3536粉末成为某型舰载机的国内指定供应商，GH3625高温合金性能达国际领先水平，GH4099合金900℃高温强度提升超16%……魏放用行动证明，党员的“先锋”二字，是科研路上的“探路旗”，更是创新征程的“发动机”。

煤电转型的技术破局者

三十余年扎根电力行业，他始终以深沉的热爱与滚烫的信念扎根保障机组稳定运行的前沿，为万家灯火筑起“铜墙铁壁”。有人说他“不善言辞”，但在技术攻坚一线，总有他专注的身影——他就是华美热电公司检修部党支部书记、技术部部长张宗辉。

2024年初春，全负荷脱硝技术改造任务艰巨——超临界循环流化床机组氮氧化物控制本就是行业难题，深度调峰等复杂工况下更无成熟经验可循。“技术难关，就是我们必须攻下的山头；环保责任，更是不可推卸的重担。”张宗辉率队扎进机组系统，在参数中摸索规律，在锅炉轰鸣中验证方案。针对负荷波动时燃烧状态复杂、氮氧化物难控的问题，他们设计出精细化控制策略与耦合运行方案。面对点火阶段氧量控制、并网后快速带负荷等难题，他组织团队分析调整，反复试验。

这一仗，赢得漂亮！该项目完成后，脱硝效率大幅提升，年均尿素消耗锐减800吨，直接经济效益超200万元，解决了氨逃逸及结晶隐患。项目获2024年中国煤炭工业协会科学技术奖二等奖，为同类型机组绿色转型提供了经验。

当千家万户安享充足能源带来的便捷生活，张宗辉仍默默守护着“钢铁巨兽”的脉搏。那些设备间的足迹、图纸上的笔迹、攻坚时熬红的双眼，诉说着一个“老电力”对光与热的担当。

设备创新的降本先锋

作为徐矿发电公司维修管理部副部长，党员张基沛既是检修现场的“主心骨”，更是技术创新的“急先锋”。“解决设备平稳运行的痛点，就是为企业创造价值”是他的座右铭，在一次次技术攻坚中，他用创新成果为机组安全运行和降本增效写下生动注脚。

在设备管理中，他敏锐察觉到锅炉燃烧效率与成本的矛盾，主动牵头#2锅炉燃烧优化改造项目。过去，锅炉燃烧不均导致尿素消耗量高、机组启动油耗大，这不仅增加成本，更制约了机组深度调峰的灵活性。张基沛扎进现场，记录燃烧温度、氧量、煤粉浓度等数据；又爬上20米高的锅炉平台，实地查看设备磨损情况。从分析燃烧数据到调整工艺参数，他带领团队反复试验，找到机组运行的“最优解”：让锅炉燃烧更均匀，尿素使用量大幅降低，机组启动用油量也显著减少。

除了这一核心突破，他的创新足迹还遍布设备管理的各个角落：针对深度调峰时锅炉屏过双弯头易拉裂的问题，他重新设计弯头弧度和支撑结构，实现了“零泄露”；带领团队用旧服务器备件修复公司内网、用废弃钢管改造消防水管，全年修旧利废达109.7万元；自主完成空压机、盘车等设备维修，省下费用90余万元。

从技术改造到修旧利废，张基沛用一个个创新成果证明：党员的先锋作用，不仅是“干在一线”的担当，更是“想在前面”的智慧。